Os ímãs AlNiCo podem ser divididos em ímãs AlNiCo sinterizados e fundidos com base em seu processo de produção. As formas dos produtos são principalmente circulares e quadradas. O processo de fundição pode produzir diferentes tamanhos e formas. Comparado com o processo de fundição, o tamanho dos produtos sinterizados é menor e a tolerância de tamanho do tarugo produzido é maior do que a do tarugo de fundição. A energia magnética do produto sinterizado é ligeiramente inferior à do produto de fundição, mas sua usinabilidade é melhor. O coeficiente de temperatura reversível do material de ímã permanente AlNiCo é o mais baixo, e a temperatura de trabalho pode estar acima de 600 °C. Ímãs AlNiCo são amplamente utilizados em vários tipos de instrumentos e outros campos. Os ímãs AlNiCo têm maior magnetismo residual (até 1,35 T) e um coeficiente de temperatura mais baixo. Quando o coeficiente de temperatura é de-0,02%/°C, a temperatura de trabalho mais alta é de cerca de 520 °C. A desvantagem é que a coercividade é muito baixa (geralmente inferior a 160kA/m) e a curva de desmagnetização não é linear. Portanto, os ímãs AlNiCo são fáceis de magnetizar e desmagnetizar.
O coeficiente de temperatura é pequeno, e o coeficiente de temperatura reversível residual αbr é de apenas cerca de-0,02%/°C, e o coeficiente de temperatura reversível de força coercitiva é de cerca de + 0,015%/°C;
Tem excelente resistência à corrosão, uma temperatura Curie de 860 ° C e uma temperatura adequada de 550 ° C. O magnetismo dos ímãs ALNICO muda muito pouco com a temperatura. Atualmente, ainda é amplamente utilizado em dispositivos permanentes, como instrumentos e motores estáveis de alta temperatura, especialmente em equipamentos aeroespaciais e de armas, como torpedos, mísseis e aeronaves. Este tipo de material magnético tem uma alta densidade de fluxo residual, até 1,35 T. No entanto, devido à sua baixa coercividade intrínseca, geralmente inferior a 160ka/m, sua análise da curva de desmagnetização se desenvolve não linearmente, e a linha de recuperação do ímã permanente AlNiCo não coincide com a curva de desmagnetização. Portanto, sua natureza especial deve ser particularmente notada na concepção e fabricação de sistemas de circuitos magnéticos para dispositivos eletrônicos. Deve ser submetido a um tratamento magnético estável antes do trabalho.
De acordo com a baixa coercividade dos materiais de ímã permanente de alumínio, níquel e cobalto, é estritamente proibido entrar em contato com quaisquer materiais ferromagnéticos para evitar a desmagnetização irreversível local ou distorção da distribuição da densidade do fluxo magnético. Além disso, a fim de melhorar sua capacidade de anti-desmagnetização, a superfície do pólo magnético permanente AlNiCo é geralmente projetada como uma coluna ou tira longa. Além disso, este tipo de material de ímã permanente tem baixa resistência mecânica, alta dureza, alta fragilidade e baixa usinabilidade, e não pode ser usado como um componente de projeto estrutural. Apenas uma pequena quantidade de moagem ou usinagem de faísca elétrica pode ser realizada. Não pode ser usado para processamento mecânico, como forjamento.
O uso de ímãs AlNiCo é necessário para o desenvolvimento de muitos produtos industriais e de consumo em muitos países, como motores elétricos, captadores de guitarra elétrica, microfones, sensores, alto-falantes, detectores, tubos de onda viajando, etc. Ímãs AlNiCo também são amplamente utilizados.